Телефон & WhatsApp: +7 9600 304 888
Электронный адрес:
monolit-kzn@mail.ru
Производство блоков ФБС
Классические фундаменты, выполненные из блоков ФБС, имеют прежнюю актуальность, несмотря на различные новейшие технологии строительства. Производство фундаментных блоков, так же остается востребованным бизнесом, приносящим стабильный доход и не требующего больших денежных вливаний.
Особенности производства
Фундаментные блоки можно назвать простейшим бетонным изделием. Конструкция фундаментных блоков не предусматривает использования в производстве металлокаркасов и бетона высоких марок. Блоки изготавливаются из самого простого бетона марки 100 (м-100).
Очевидные плюсы:
1. Большое количество блоков в одном заказе (на фундамент для даже небольшого дома, уходит достаточно большое количество блоков)
2. Не требуются квалифицированные (читай: высокооплачиваемые) кадры.
3. Простая технология, не требующая специальных знаний и навыков.
Изготавливать блоки можно двумя способами: методом вибропрессования и методом вибролитья.
Метод вибропрессования:
Для работы используется одна форма с установленными на ней вибраторами. Производительность 1 формы, при производстве методом вибропрессования, составляет 3-4 блока в час. Работа ведется на ровной твердой поверхности, необходимо наличие специального подъемного механизма (кран-балки,
козлового крана
, вилочного погрузчика и т.п.)
Универсальная Форма для производства блоков ФБС методом вибропрессования.
Позволяет производить блоки всех размеров с помощью одной формы.
Позволяет производить блоки всех размеров с помощью одной формы.
1. Форма выставляется на ровной поверхности и смазывается смазкой
2. В форму загружается бетонная смесь м-100, максимально возможной густоты.
3. Вставляются монтажные петли и включаются вибраторы, на достаточное для уплотнения бетона время, в форму, при необходимости, добавляется бетон.
4. После формовки блока, форма снимается с помощью крана, а отформованный блок остается на месте, до набора бетоном достаточной прочности.
5. Форма очищается от остатков бетона и перемещается на новое место заливки.
Метод вибролитья:
Необходимо наличие подъемных механизмов. При производстве блоков методом вибролитья используется форма на 2 блока. Блоки остаются в форме до набора бетоном достаточной прочности.
2. В форму загружается бетонная смесь м-100, максимально возможной густоты.
3. Вставляются монтажные петли и включаются вибраторы, на достаточное для уплотнения бетона время, в форму, при необходимости, добавляется бетон.
4. После формовки блока, форма снимается с помощью крана, а отформованный блок остается на месте, до набора бетоном достаточной прочности.
5. Форма очищается от остатков бетона и перемещается на новое место заливки.
Метод вибролитья:
Необходимо наличие подъемных механизмов. При производстве блоков методом вибролитья используется форма на 2 блока. Блоки остаются в форме до набора бетоном достаточной прочности.
1. Форма собирается и смазывается смазкой.
2. В форму загружается бетонная смесь.
3. Вставляются монтажные петли и форма помещается на вибростол или бетон уплотняется с помощью ручного глубинного вибратора.
4. Форма помещается в пропарочную камеру (для ускорения набора прочности бетоном) или оставляется на месте заливки.
5. После набора прочности, достаточной для распалубки, блоки извлекаются из формы и помещаются на склад.
6. Форма очищается и подготавливается к следующей заливке.
Видео: универсальная форма блоков ФБС
Контактная информация
ООО "Монолит-групп" 420129, г.Казань, ул. Лиственная, д. 45А
ИНН 1659074648 ОГРН 1071690045734
Телефон и WhatsApp: +7 9600 304 888 время Московское
Электронный адрес: monolit-kzn@mail.ru
monolitgrupp.ru работаем с 2011 года.
Если у вас есть фронтальный погрузчик (типа «барсика») то производительность формы можно увеличить до 6-8 штук в час.